風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)使用扭矩扳手(液壓扭矩力扳手)

一、簡(jiǎn)介

１、SGZKB液壓扭矩力扳手系統的組成

液壓扭矩力扳手系統由動(dòng)力頭、工作頭、反力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成。選用不同型號的套筒附件，在高壓泵站油壓作用下，即可完成各種螺栓的鎖緊與拆松。

液壓扭矩力扳手圖片

２、液壓扭矩力扳手特點(diǎn)

1）重量輕、體積小、扭力大，采用超高強度合材料制造，工作壓力高達70MPa。

2）輸出扭矩度高，誤差不超過(guò)±３％。

3）360°×360°旋轉的油管接頭，可充分適合不同工作環(huán)境的操作要求。

4）節約勞動(dòng)力、減輕工作強度、提高工作效率。

二、技術(shù)參數（表一）

三、使用方法

1、準備

（1）連接泵站

圖2  系統連接圖

如圖2，將泵的高壓出口（A）與液壓扳手的高壓進(jìn)口（H）、泵的低壓出口（B）與液壓扳手的低壓進(jìn)口（L）分別用高壓油管連接起來(lái)。連接時(shí)油管上的快速接頭應插到底。

（2）仔細檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。

（3）將泵的電源插頭插入電源。

警告：嚴禁無(wú)油運轉！

2、試運轉

（1）將扳手置于空地上。

（2）將換向手柄置于O位置。

（3）打開(kāi)泵站電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)泵站，檢查電機是否運轉正常。

（4）將換向手柄旋A位置（逆時(shí)針），扳手開(kāi)始運轉，待活塞桿運動(dòng)到限位置時(shí)

再將換向手柄置于B位置（順時(shí)針），如此反復幾次，使扳手空轉動(dòng)數次，觀(guān)察扳手轉向，確定是拆松還是鎖緊運動(dòng)，無(wú)異常時(shí)，才能將扳手放套筒上。

3、操作

（1）確定實(shí)際需要的鎖緊力矩大小

用戶(hù)可根據自身設備的設計要求確定鎖緊力矩；如無(wú)設計要求，建議按表三中的推薦數據來(lái)確定。具體方法為：鎖緊力矩=（表中數據）×（70-80）%。

例如：8.8級、M48螺栓，表中建議預緊力矩為3923N·m，則實(shí)際鎖緊力矩為：

3923×80%=3138 N·m。

（2）確定泵站壓力設定值

根據所需的力矩值及所用扳手型號來(lái)設定泵站壓力。如上述8.8級、M48螺栓，鎖緊力矩為3138N·m，則查表二，查出對應于3138 N·m力矩時(shí)泵站的壓力為12MPa，所以泵站壓力應設定為12MPa。

（3）泵站壓力設定方法

如圖2，將換向手柄旋置A位置，啟動(dòng)扳手，觀(guān)察壓力表，當活塞桿運動(dòng)到限位置時(shí)，壓力表指針由“0"急速上升。與此同時(shí)，調節泵站上的高壓溢流閥旋鈕，順時(shí)針調節，壓力升高，逆時(shí)針調節，壓力下降，直壓力表指針指向所需壓力，待壓力表指針?lè )€定后，擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。

（4）鎖緊螺母

如圖1所示，為鎖緊螺母的情況，將扳手套在要鎖緊的螺母上，使扳手上內六方孔與螺母外六方良好配合。然后找好反作用支點(diǎn)，靠穩。開(kāi)始鎖緊，將換向手柄旋A位置（逆時(shí)針），扳手開(kāi)始運轉，待活塞桿運動(dòng)到限位置時(shí)，再將換向手柄置于B位置（順時(shí)針），如此反復，使扳手轉動(dòng)數次，直將螺母鎖緊不動(dòng)為止。然后將扳手取下。

（5）拆松螺母

如圖3，為拆松螺母情況，將泵站壓力調到70MPa，將扳手放在螺母上，找好反作用支點(diǎn)，靠穩，開(kāi)始拆松，將換向手柄旋A位置（逆時(shí)針），扳手開(kāi)始運轉，待活塞桿運動(dòng)到限位置時(shí)，再將換向手柄置于B位置（順時(shí)針），如此反復，使扳手轉動(dòng)數次，直將螺母拆下

四、注意事項

1、擰緊與拆松時(shí)，系統工作壓力嚴禁超過(guò)70MPa。

2、用電磁換向的電動(dòng)泵時(shí)，一定要注意活塞桿運動(dòng)到兩端限位置時(shí)，必須立即松開(kāi)按鈕換向。

3、用手動(dòng)換向的電動(dòng)泵時(shí)，一定要注意活塞桿運動(dòng)到兩端限位置時(shí)，必須立即將換向閥手柄置于中間位再換向。

4、用手動(dòng)泵時(shí)，應均勻用力搖動(dòng)手柄，在接近所需壓力和扭矩時(shí)更應均勻、緩慢搖動(dòng)手柄。

5、高壓膠管應處于自由狀態(tài)，不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽，膠管需每年作一次打壓試驗。

6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上，不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。

7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動(dòng)部位涂潤滑脂減少由磨擦而造成扭矩損失。

8、本液壓扳手嚴禁在80℃以上的工作環(huán)境中使用。

9、每次使用前應空運行幾次，排出液壓系統中的空氣。

警告：嚴禁系統有壓時(shí)拆卸快速接頭！

五、維護與保養

1、扳手各部經(jīng)常保持清潔，油泵及油缸、膠管周?chē)坏糜谢覊m污物。

2、工作液為運動(dòng)粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴禁用酒精、水、 甘油、油、剎車(chē)油、普通發(fā)動(dòng)機油等為工作液。

3、工作液應每年更換一次。

4、工作液必須用120-200目濾網(wǎng)過(guò)濾清潔。

5、使用時(shí)應輕拿輕放，不得有摔碰現象。

6、不用時(shí)，適當地用防銹油作防銹處理，以防生銹。并應裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內。

7、應妥善保管高壓油管，不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因長(cháng)期使用及存放，均易老化，應經(jīng)常檢查定期更換。

七、螺栓預緊力矩推薦表（表三）僅供參考

注：表中數值為大力矩值，建議擰緊力矩值為：表中數據×（70～80）%。

例如：M48，8.8級螺栓；則擰緊力矩為：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.

選擇扳手前應確認一個(gè)原則，即拆松螺母的扭矩少應是150%～250%擰緊螺栓的扭矩。

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