關(guān)于測電機扭力儀的操作準則
關(guān)于測電機扭力儀的操作準則,以下幾點(diǎn)需要注意:
1. 操作前準備:
- 檢查電機扭力測試儀的外觀(guān)和部件,確保無(wú)損壞或磨損。
- 熟悉扭矩測試儀的操作面板和功能。
- 確保測試儀與被測電機連接正確。
2. 安全操作規程:
- 在操作電機扭力測試儀時(shí),務(wù)必遵循安全操作規程,確保自己和他人的人身安全。
- 確保被測電機電源已切斷,避免觸電事故。
3. 連接線(xiàn)路:
- 檢查電機扭力測試儀的電源線(xiàn)和信號傳輸線(xiàn),確保連接牢固、無(wú)破損。
- 避免電源線(xiàn)和信號傳輸線(xiàn)受到擠壓或拖拽,以免損壞線(xiàn)路。
4. 設定測試參數:
- 根據檢測需求,通過(guò)測試儀的操作界面設定扭矩值、檢測范圍、檢測精度等參數。
- 確保測試參數設置正確,以保證測試結果的準確性。
5. 操作被測電機:
- 平穩地操作被測電機,使電機扭力測試儀能夠準確測量電機扭矩值。
- 在測試過(guò)程中,避免沖擊或猛拉猛壓,以免影響檢測準確性。
6. 觀(guān)察檢測結果:
- 在檢測過(guò)程中,密切關(guān)注測試儀顯示的扭矩值、轉速等信息,確保檢測過(guò)程順利進(jìn)行。
- 記錄檢測數據,以便后續分析和記錄。
7. 結束測試:
- 在檢測完成后,立即停止操作被測電機,避免過(guò)度施力。
- 斷開(kāi)被測電機與測試儀的連接,將二者分開(kāi)。
8. 數據處理與分析:
- 整理檢測數據,包括扭矩值、轉速、檢測時(shí)間、檢測人員等信息,以便后續分析和記錄。
- 根據檢測數據,評估電機的性能和質(zhì)量。
9. 清潔和保養:
- 清潔電機扭力測試儀的外表面,避免污垢和水分殘留。
- 定期檢查部件磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴重的部件。
10. 存儲:
- 將電機扭力測試儀存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免陽(yáng)光直射和高溫,確保其正常工作。
遵循以上操作準則,可以確保電機扭力測試儀的正常運行和使用。同時(shí),在實(shí)際操作過(guò)程中,還需根據具體情況靈活調整,以滿(mǎn)足不同場(chǎng)景的需求。
電機扭力測試儀圖片
電機扭力測試儀規格型號
電機扭力測試儀特點(diǎn):
1.信號輸出波形方波幅度可選5V/12V。
2.通電即可進(jìn)入工作狀態(tài),勿需預熱過(guò)程。
3.檢測精度高、穩定性好、抗干擾性強。
4.可任意位置,任意方向安裝。
5.不需反復調零即可連續測量正反
扭力。
6.能源及信號非接觸傳遞,傳遞信號時(shí)與是否旋轉,轉速和轉向無(wú)關(guān)。
7.可以傳遞禁止
扭力信號、旋轉扭力信號、動(dòng)態(tài)扭力信號、靜態(tài)扭力信號。
8.傳感器可脫離二次儀表立使用,只要按需供電即可輸出阻抗與
扭力 成正比的等方波或脈沖波頻率信號;或者電壓、電流信號。
9.由于變壓器感應供電,且沒(méi)有集流環(huán)等磨損件,故可以高轉速長(cháng)期工作,廣泛應用于電機、發(fā)電機、減速機、柴油機的
扭力監測。
電機扭力測試儀主要功能:
可檢測動(dòng)力機械輸出的轉矩、轉速、功率。如電機、內燃機、液(氣)壓馬達、曳引機、石油鉆機等。
可檢測傳動(dòng)機械輸入、輸出的轉矩、轉速、功率、效率。如減變速機、電動(dòng)閥門(mén)、離合器等。
可檢測鋼性傳動(dòng)件的可承受轉矩。如石油鉆機鉆桿、煤礦山體固定錨桿等。
可檢測制動(dòng)機械的制動(dòng)轉矩。如制動(dòng)器、失電保護器、汽車(chē)渦流減速器、吊車(chē)減速器、剎車(chē)等。
可檢測旋轉工作機械需要的轉矩、功率。如發(fā)電機、水泵、風(fēng)扇、攪拌機等??蓹z測運動(dòng)付摩擦轉矩。如汽車(chē)傳動(dòng)球頭與球頭座、船舶尾軸與尾軸套、滾珠絲杠與螺母等。
電機扭力測試儀運輸、安裝、使用與操作:
設備在運輸過(guò)程中嚴禁淋雨、倒置和沖擊。設備運輸安裝使用過(guò)程中嚴禁吊、拉、壓、撬、撞擊傳感器。設備應安裝在干燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕氣體存在的廠(chǎng)房中。設備安裝牢固,要有可靠接地。設備主軸不能承受徑向力,同軸度要求誤差不超過(guò)0.05mm,使用有補償間隙的柔性聯(lián)軸節。設備專(zhuān)線(xiàn)供電,以防干擾。設備周?chē)坏糜袕姶艌?chǎng)干擾源。設備由操作人員按照分類(lèi)說(shuō)明書(shū)設定儀表參數并操作,非人員不得操作。設備出廠(chǎng)精度已經(jīng)標定,非人員不得調整標定精度的按鍵和旋鈕,否則會(huì )造成精度偏差,需返回重新標定。
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